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環型輸送網帶使用注意事項
隨著環型輸送網帶在工業生產中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中,正確的使用輸送網帶顯得尤其重要,環型輸送網帶在使用中應注意以下事項:
1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意環型輸送網帶活動部分的潤滑, 但不得油污輸送網帶。
2.防止輸送網帶負荷啟動。
3.輸送網帶發生跑偏,應及時采取措施糾正。
4.發現輸送網帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。
5.避免輸送網帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
輸送網帶打滑原因
輸送網帶正常運轉時,帶速不低于輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送網帶的摩擦力不夠,輸送網帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送網帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數不夠等。
張力不夠的原因
張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送網帶太長等;
輥筒表面摩擦系數不夠的原因
輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。
輸送網帶打滑解決辦法
1.重錘張緊皮帶運輸機輸送網帶的打滑 使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
2.螺旋張緊或液壓張緊輸送網帶機的打滑 使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現了永久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
輸送網帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送網帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐,從使用者角度出發,利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。 一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致輸送網帶在承載段向一則跑偏。如圖一所示,輸送網帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力Fq,這個牽引力分解為使托輥轉動的分力Fz和一個橫向分力Fc,這個橫向分力使托輥軸向竄動,由于托輥支架的固定托輥是無法軸向竄動的,它必然就會對輸送網帶產生一個反作用力Fy,它使輸送網帶向另一側移動,從而導致了跑偏
大傾角波狀擋邊輸送網帶
大傾角波狀擋邊輸送網帶又叫裙邊隔板輸送網帶, 是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒,檔邊設計成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實現大傾角輸送,采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強度。用于輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料。
產品特點(普通型大傾角波狀擋邊輸送網帶):
1、增大了輸送角度(30~90度);
2、占地面積小,投資少;
3、輸送量大、提升高度更高;
4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡;
5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料;
6、能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。
應用行業
冶金、電力、煤炭、化工、糧食、港口、碼頭、機械等領域。
輸送網帶接頭方法:
所有的輸送網帶必須接成環形才能使用,所以輸送網帶接頭的好壞直接影響輸送網帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送網帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
基帶的規格
覆蓋層:拉伸強度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,磨耗量≤200mm3
層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm,覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm
全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于4%
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